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如何修复活塞杆

作者: 来源: 日期:2020/7/8 11:24:44 人气:0 评论:0


液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。

修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。 

拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕开排6条。

造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂 志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。 

活塞杆加工修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用开易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。

修复工艺: 

(1)先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

(2)选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

(3)全部焊完之后,将泥巴与熔渣清除干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉开留0.1-0.2mm 的加工 余量。

(4)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开, 一个为粗模,另一个为精模。

(5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后 用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,最后留0.04-0.07mm的加工余量。 

(6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。 

(7)最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,最大误差仅为0.03mm。 该起重机修复后,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。


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